बकेट टीथ आणि अडॅप्टरची फोर्जिंग प्रक्रिया
आपल्या सर्वांना माहित आहे की सर्व गुंतवणूक कास्टिंगमध्ये अनेक उत्पादन प्रक्रिया असतात. सीएफएस बकेट टीथ गुंतवणूक कास्टिंग तंत्राचा अवलंब करतात, ज्याला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग देखील म्हणतात, ज्यामध्ये वॅक्स पॅटर्न इंजेक्शन, ट्री असेंब्ली, शेल बिल्डिंग, डीवॅक्स, मेटल कास्टिंग आणि इतर पोस्ट ट्रीटमेंट समाविष्ट आहेत. सर्वात मोठेगुंतवणूक कास्टिंगचा फायदायाचा अर्थ असा की ते उच्च आकाराची अचूकता, चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती आणि सर्व मिश्रधातूंचे जटिल आकार कास्ट करू शकते.
आमच्या फाउंड्रीमध्ये प्रत्येक टप्प्यात बादली दात कास्ट करण्याच्या प्रक्रिया खाली दिल्या आहेत:
पायरी १. बाजारातील मागणीनुसार वेगवेगळ्या स्वरूपात आणि आकारात बकेट टीथ डिझाइन करा.
पायरी २. पूर्ण सेट मोल्ड प्रोसेसिंग उपकरणे आणि व्यावसायिक तांत्रिक टीमसह सुसज्ज, आम्ही मशीन करू शकतोसाधनेबकेट टीथसह सर्व प्रकारच्या गुंतवणूक कास्टिंगसाठी.
पायरी ३. मेणाचे नमुने बनवणे हे कास्टिंगचे पहिले पाऊल आहे.बादलीचे दात. रेफ्रेक्ट्री शेलची पोकळी तयार करण्यासाठी मेणाचा नमुना वापरला जातो. म्हणून उच्च आकाराची अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशसह दर्जेदार बकेट दात मिळविण्यासाठी, मेणाच्या मॉडेलमध्येच इतकी उच्च अचूकता आणि पृष्ठभागाची फिनिश असणे आवश्यक आहे. पण पात्र मेणाचा नमुना कसा मिळवायचा? चांगल्या साच्याची रचना करण्याव्यतिरिक्त, आपल्याला उत्कृष्ट मेणाचे साहित्य आणि योग्य मेणाचा नमुना प्रक्रिया निवडण्याची आवश्यकता आहे. CFS मधील मेणाच्या मॉडेल्सचे फायदे म्हणजे कमी वितळण्याचा बिंदू, चांगले पृष्ठभागाचे फिनिश आणि परिमाण, उच्च शक्ती आणि हलके वजन.
पायरी ४. झाडे एकत्र करणे ही अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये बादलीच्या दातांचे मेणाचे नमुने स्प्रू गेटिंग सिस्टमला चिकटवले जातात.
पायरी ५. शेल बिल्डिंगच्या मुख्य प्रक्रियांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
अ. झाडांच्या जोडणीचे तेल काढून टाकणे - लेप ओला करण्याची क्षमता सुधारण्यासाठी, आपल्याला मेणाच्या मॉडेल्सच्या पृष्ठभागावरील तेल काढून टाकावे लागेल.
ब. झाडांच्या साच्यांना सिरेमिक कोटिंगमध्ये बुडवून पृष्ठभागावर वाळू फवारणी करणे.
c. सिरेमिक शील सुकवा आणि कडक करा. प्रत्येक वेळी सिरेमिक शील थराचा लेप वाळवा आणि कडक करा.
ड. सिरेमिक कवच पूर्णपणे कडक झाल्यानंतर, आपल्याला कवचातून मेणाचा साचा काढावा लागतो, या प्रक्रियेला डिवॅक्स म्हणतात. वेगवेगळ्या हीटिंग पद्धतींनुसार, डिवॅक्सचे बरेच मार्ग आहेत, बहुतेकदा समान दाबाची वाफ पद्धत वापरली जाते.
ई. भाजलेले सिरेमिक कवच
पायरी ६. कवचाची पोकळी भरण्यासाठी धातूचे द्रव मिश्र धातु ओतणे.
पायरी ७. कास्टिंग बकेट टीथची साफसफाई, ज्यामध्ये रिमूव्ह शेल, स्प्रू सेक्शन, जोडलेले रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि स्केलसारख्या उष्णता उपचारानंतर साफसफाई समाविष्ट आहे.
पायरी ८. नंतरउष्णता उपचार, बकेट टीथची संघटनात्मक रचना एकसमान असेल आणि पोशाख प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाईल, ज्यामुळे सर्व्हिंग लाइफ पूर्वीपेक्षा दुप्पट सुधारेल.
पायरी ९. बादलीच्या दातांसाठी साहित्य आणि यांत्रिक गुणधर्मांची संपूर्ण तपासणी करून, आपण अयोग्य उत्पादनांना बाजारात येण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकतो.
पायरी १०. वेगवेगळ्या ब्रँड आणि मशीनमध्ये बसण्यासाठी पिवळा, काळा, हिरवा इत्यादी रंगांमध्ये रंगकाम.
पायरी ११. कोणत्याही नुकसानापासून बचाव करण्यासाठी बकेट टीथ स्टँडर्ड लाकडी पेटीत पॅक करा आणि आमच्या ग्राहकांना पोहोचवा.
