व्होल्वो जेसीबी केस मांजर कोमात्सु हिताची कुबोटा एक्साव्हेटर बादली दात आणि अडॅप्टर

GET च्या श्रेण्या सर्वत्र ओळखल्या गेल्या असताना, उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात बदलू शकते.GET चे आयुर्मान आणि कार्यप्रदर्शन मुख्यत्वे उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये फोर्जिंग, कास्टिंग किंवा फॅब्रिकेशन यांचा समावेश असतो.

फोर्जिंग: बनावट GET सर्वात टिकाऊ आहेत.क्रोम-मोली मिश्र धातुपासून बनविलेले, स्टीलची सतत फायबर रचना आणि धान्य प्रवाह कडकपणा आणि लवचिकता राखून उच्च तन्य शक्ती देतात.फोर्जिंग केल्यानंतर, जास्तीत जास्त पोशाख आणि प्रभाव प्रतिरोधकतेसाठी साधने उष्णता-उपचार केली जातात.

कास्टिंग: कास्ट GET ची आयुर्मान सामान्यत: बनावट GET पेक्षा कमी असते, परंतु तरीही एक व्यवहार्य, किफायतशीर पर्याय आहे.मध्यम-कार्बन, क्रोमियम, निकेल आणि मॉलिब्डेनम स्टीलपासून बनलेले, ते घर्षण आणि पोशाखांना चांगला प्रतिकार देतात.

फॅब्रिकेशन: फॅब्रिकेटेड GET ची आयुर्मान साधारणपणे कमी असते.ते दोन तुकडे, ब्लेड आणि क्लिप बनलेले आहेत.ब्लेड क्लिपपेक्षा जास्त प्रमाणात मातीशी भिडते आणि घुसते आणि त्यामुळे ते परिधान होण्याची अधिक शक्यता असते.हे क्रोम-निकेल मोली मिश्र धातुपासून बनविलेले आहे आणि कडकपणासाठी उष्णता-उपचार केले जाते.

उत्पादन प्रक्रिया ही उत्पादनाच्या आयुर्मानाची गुरुकिल्ली असली तरी, केवळ तीच विचारात घेतली जात नाही.GET चे आयुर्मान एकाच साइटवर देखील मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात.काही मानक बादली दात खाण साइटवर फक्त एक आठवडा टिकू शकतात, तर इतर साइटवर ते अनेक वर्षे टिकू शकतात.तथापि, आयुर्मान सामान्यत: मशीनच्या तासांमध्ये मोजले जाते आणि साधारणपणे 400 ते 4,000 तासांपर्यंत असते.म्हणूनच GET वापरकर्त्यांसाठी खूप महत्वाचे आहे आणि GET चे उत्पादक आणि विक्रेते त्यांच्या उत्पादनांनी मशीन डाउनटाइम कमी केल्यास वास्तविक स्पर्धात्मक फायदा का मिळवू शकतात.बादलीचे दात बदलण्याची वारंवारिता लक्षात घेता, GET रिप्लेसमेंट धोरणे बजेटिंगसाठी महत्त्वपूर्ण आहेत कारण अनपेक्षित बदलांमुळे महाग डाउनटाइम होऊ शकतो.