उत्खनन बादली दात वेगळे

म्हणून, अनेक मशीन मित्रांना बकेट दात शोधायचे आहेत जे प्रक्रिया, गुणवत्ता आणि पोशाख प्रतिरोधकता पार करतात.यामुळे एकीकडे रिप्लेसमेंटचा खर्च वाचतो आणि दुसरीकडे रिप्लेसमेंटचा बराच वेळ वाचतो.खालील संपादक तुम्हाला प्रक्रिया, सामग्री, छिद्र आणि भौतिक तुलना या पैलूंमधून बादलीचे दात कसे निवडायचे याबद्दल तपशीलवार परिचय देईल.

प्रक्रिया उत्पादन:

सध्या, बाजारातील सर्वोत्तम तंत्रज्ञान म्हणजे बादलीचे दात बनवणे.फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या उच्च घनतेमुळे, बादलीच्या दातांना केवळ उच्च कडकपणाच नाही तर खूप चांगला पोशाख प्रतिरोध देखील असतो.अर्थात, किंमत देखील खूप जास्त महाग आहे.

सामान्य कास्टिंग प्रक्रिया किंमतीच्या बाबतीत फोर्जिंग प्रक्रिया बकेट दातांपासून स्पष्टपणे वेगळी आहे.अर्थात, फीडबॅकमध्ये पोशाख प्रतिरोध आणि बादलीच्या दातांचा कडकपणा यासारख्या तपशीलांमध्ये स्पष्ट फरक देखील आहेत.

रंध्र

जेव्हा एखादा जाणकार जुना ड्रायव्हर प्रथम एखाद्या विशिष्ट ब्रँड किंवा निर्मात्याचा बादली दात खरेदी करतो तेव्हा तो तपशीलवार निरीक्षण आणि तपासणी करेल, अगदी कटिंग देखील करेल.कापल्यानंतर छिद्रांचे निरीक्षण करून, आपण सांगू शकता की बादलीच्या दाताची गुणवत्ता खूप कठीण आहे की नाही.

कास्टिंगची छिद्रे सामान्यत: विभक्त छिद्र, अनाहूत छिद्र आणि रिव्हर्बरेटिंग छिद्रांमध्ये विभागली जातात आणि कास्टिंगमध्ये संकोचन पोकळी आणि संकोचन सच्छिद्रता तयार होणे हे मुख्यतः वायूच्या पृथक्करणासह असते.छिद्र, आकुंचन पोकळी आणि संकोचन सच्छिद्रता संबंधित असल्याचे म्हटले जाऊ शकते.

सोप्या भाषेत सांगायचे तर, चांगल्या तंत्रज्ञान आणि सामग्रीसह प्रक्रिया केलेल्या बादलीच्या दातांमध्ये फारच कमी छिद्र असतात आणि कापल्यानंतर तुम्हाला मोठे, गोलाकार किंवा गट-आकाराचे छिद्र दिसणार नाहीत.त्याउलट, सामान्य उत्पादन तंत्रज्ञान आणि सामग्रीसह बादली दात.

वास्तविक चित्र तुलना

चला भौतिक तुलना करूया.प्रथम, आम्ही बाजारात विकल्या जाणार्‍या तीन बादली दातांमधून चांगली कारागिरी, सामान्य कारागिरी आणि किंचित वाईट कारागिरीची निवड करू आणि आम्ही त्यांचा तपशीलवार परिचय करून देऊ:

उच्च गुणवत्ता: उच्च पृष्ठभाग तकाकी, गुळगुळीत स्पर्श

सामान्य: स्पर्शावर खडबडीत कण आहेत आणि ग्लॉस किंचित खराब आहे

निकृष्ट दर्जा: स्पष्ट फ्रॉस्टेड ग्रेनेस, जाड पेंट

दातांच्या टोकाची जाडी: उच्च-गुणवत्तेच्या बादलीच्या दातांच्या टोकाच्या जाडीत निकृष्ट मॉडेलच्या तुलनेत लक्षणीय फरक असतो, म्हणूनच सामान्य बादलीचे दात ठराविक कालावधीनंतर गळतात.

बादली दात वजन: वजनाच्या दृष्टिकोनानुसार, निकृष्ट बादली दातांचे वजन सर्वात जास्त असते, त्यानंतर उच्च-गुणवत्तेचे मॉडेल आणि सर्वात हलके सामान्य मॉडेल असते.हे दिसून येते की बादलीचे दात काही प्रमाणात वजनाने वेगळे केले जात असले तरी ते 100% अचूक नाहीत!म्हणून, जेव्हा काही उत्पादक एक नौटंकी म्हणून बादली दात वजन वापरतात, तेव्हा प्रत्येकाने विशेष लक्ष दिले पाहिजे.

दात बदलण्याचे चक्र

उत्खनन यंत्राचे बांधकाम वातावरण थेट बादलीच्या दातांच्या पोशाखांची डिग्री आणि बदलण्याची वारंवारता निर्धारित करते.उदाहरणार्थ, जर उत्खनन करणारा मातीकाम किंवा वालुकामय माती अभियांत्रिकी करत असेल, तर ते वर्षातून दोनदा बदलण्यासारखेच आहे, कारण परिधान करण्याची डिग्री खूपच लहान असेल.

तथापि, जर हा एक उत्खनन किंवा खडक प्रकल्प असेल तर, बदलण्याचे चक्र खूपच लहान असेल, विशेषत: ग्रॅनाइट आणि इतर कठीण दगडांसाठी.आठवड्यातून एकदा ते बदलणे सामान्य आहे.म्हणून, दातांची गुणवत्ता, ऑपरेशन पद्धत आणि बांधकाम वातावरण दातांचे निर्धारण करते.बदलण्याची वेळ.

एकंदरीत, बादलीच्या दातांची निर्मिती प्रक्रिया समजून घेणे, बादलीच्या दातांच्या कटिंग पृष्ठभागावरील छिद्रांची संख्या, तसेच वजन आणि इतर तपशीलांचे निरीक्षण करून, बादलीच्या दातांची गुणवत्ता समाधानकारक आहे की नाही हे ठरवता येते.शिकलात का?