एक्स्कॅव्हेटर अटॅचमेंट, एक्स्कॅव्हेटर रॉक बकेट, क्रशर, बकेट जॉ प्लेट

१. कार्यप्रणाली: आयातित संपूर्ण रेखाचित्रे आणि तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, मोटर आणि एक्सेन्ट्रिक शाफ्टची थेट जोडणी रचना आहे. हायड्रॉलिक मोटरच्या आउटपुट पॉवरद्वारे, फ्लायव्हील आणि एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट फिरवले जातात, ज्यामुळे जॉ प्लेट सतत पुढे-मागे होणारी हालचाल साधते. स्थिर जॉ प्लेटसह, पदार्थाला बारीक करण्यासाठी दाबाचा सतत प्रभाव निर्माण होतो. फिरण्याची दिशा उलट करून, अडकलेला पदार्थ सहजपणे मोकळा करता येतो.
२. गुणवत्ता हमी: जॉ प्लेट आणि बदलता येण्याजोगी कनेक्टिंग इअर प्लेट असेंब्ली वगळता, क्रशिंग बकेटसाठी हलके वजन, उच्च मजबुती आणि टिकाऊपणा या डिझाइन संकल्पनेनुसार, सर्व भाग स्वीडनच्या हार्डॉक्स स्टीलचे बनलेले आहेत. मुख्य हायड्रॉलिक भाग सर्व जपानमधून पुरवले जातात (सर्व आयात केलेले).
३. जॉ प्लेट: उच्च शक्तीची आणि झीज-प्रतिरोधक जॉ प्लेट ही वरच्या हलणाऱ्या प्लेट आणि खालच्या स्थिर प्लेटमध्ये विभागलेली असते, ज्या एकमेकांसोबत बदलता येतात. तसेच, जॉ प्लेटचा वापर जास्तीत जास्त करण्यासाठी आणि ती बदलण्याची वारंवारता कमी करण्यासाठी, तिचे मागील आणि पुढील भाग देखील बदलता येतात. वरच्या जॉ प्लेटचा बदलण्याचा कालावधी सुमारे ५००-६०० तास आहे, तर खालच्या जॉ प्लेटचा ८००-१००० तास आहे. दळल्या जाणाऱ्या पदार्थाच्या कठीणतेनुसार बदलण्याचा कालावधी वेगवेगळा असतो.
४. समायोजन आकार: क्रशर बकेटच्या डिस्चार्ज पोर्टवरील समायोजन प्लेटची संख्या आणि जाडी वाढवून किंवा कमी करून डिस्चार्ज पोर्टचा आकार २० मिमी ते १२० मिमी पर्यंत सहजपणे समायोजित केला जाऊ शकतो.
५. आउटपुटबद्दल: डिस्चार्ज पोर्टचा आकार साधारणपणे ३०-५० मिमी पर्यंत समायोजित केला जातो. क्रश केलेल्या पदार्थाचा आकार, कठीणपणा आणि एक्स्कॅव्हेटरची स्थिती यानुसार, सरासरी आउटपुट सुमारे १५-२२ टन प्रति तास असते. क्रश केलेल्या पदार्थाचा आकार जितका मोठा असेल, तितके आउटपुट जास्त असते.
६. स्थापना: एक्स्कॅव्हेटर क्रशिंग हॅमर पाईपलाईनचा वापर करून क्रशिंग बकेटचे इनलेट आणि आउटलेट ऑइल पाईप (१ इंच) जोडा, आणि एक ऑइल रिटर्न पाईप थेट मुख्य टाकीत परत पाठवा.