बकेटचे दात आणि अडॅप्टरची फोर्जिंग प्रक्रिया
आपल्या सर्वांना माहित आहे की सर्व इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगमध्ये अनेक उत्पादन प्रक्रियांचा समावेश असतो. सीएफएस बकेट टीथमध्ये इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंग तंत्राचा वापर केला जातो, ज्याला लॉस्ट वॅक्स कास्टिंग असेही म्हणतात, ज्यामध्ये वॅक्स पॅटर्न इंजेक्शन, ट्री असेंब्ली, शेल बिल्डिंग, डीवॅक्स, मेटल कास्टिंग आणि इतर पोस्ट ट्रीटमेंट्सचा समावेश असतो. सर्वात मोठेगुंतवणूक कास्टिंगचा फायदायाचे वैशिष्ट्य म्हणजे, याच्या साहाय्याने उच्च आकाराची अचूकता, उत्तम पृष्ठभाग परिष्करण मिळवता येते आणि सर्व मिश्रधातूंचे जटिल आकार ओतता येतात.
आमच्या फाउंड्रीमध्ये बकेटच्या दातांच्या कास्टिंग प्रक्रियेचे प्रत्येक पाऊल खाली दिले आहे:
पायरी १. बाजारातील मागणीनुसार वेगवेगळ्या स्वरूपाचे आणि आकारांचे बकेट टीथ डिझाइन करा.
पायरी २. संपूर्ण मोल्ड प्रक्रिया उपकरणे आणि व्यावसायिक तांत्रिक टीमने सुसज्ज असल्यामुळे, आम्ही मशीनिंग करू शकतो.साधनसामग्रीबकेट टीथसह सर्व प्रकारच्या इन्व्हेस्टमेंट कास्टिंगसाठी.
पायरी ३. कास्टिंगसाठी मेणाचा साचा बनवणे ही पहिली पायरी आहे.बादलीचे दातरिफ्रॅक्टरी शेलची पोकळी तयार करण्यासाठी वॅक्स पॅटर्नचा वापर केला जातो. त्यामुळे, उच्च आकाराची अचूकता आणि उत्तम पृष्ठभाग फिनिश असलेले दर्जेदार बकेट टीथ मिळवण्यासाठी, स्वतः वॅक्स मॉडेलमध्येही तशीच उच्च अचूकता आणि पृष्ठभाग फिनिश असणे आवश्यक आहे. पण एक दर्जेदार वॅक्स पॅटर्न कसा मिळवायचा? चांगला साचा डिझाइन करण्याव्यतिरिक्त, आपल्याला उत्कृष्ट मेणाचा प्रकार आणि योग्य वॅक्स पॅटर्न प्रक्रिया निवडण्याची देखील आवश्यकता असते. सीएफएस (CFS) पासून बनवलेल्या वॅक्स मॉडेलचे फायदे म्हणजे कमी वितळणबिंदू, उत्तम पृष्ठभाग फिनिश आणि आकारमान, उच्च मजबुती आणि हलके वजन.
पायरी ४. ट्री असेंब्ली ही अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये बकेट टीथचे वॅक्स पॅटर्न स्प्रू गेटिंग सिस्टमला चिकटवले जातात.
पायरी ५. बाह्य आवरण बांधण्याच्या मुख्य प्रक्रियांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
अ. ट्री असेंब्लीचे तेल काढणे – कोटिंगची ओलावा शोषण्याची क्षमता सुधारण्यासाठी, आपल्याला मेणाच्या मॉडेल्सच्या पृष्ठभागावरील तेल काढून टाकणे आवश्यक आहे.
ब. झाडाच्या रचनेला सिरॅमिक कोटिंगमध्ये बुडवणे आणि पृष्ठभागावर वाळू फवारणे.
c. सिरॅमिक शेल वाळवा आणि कडक करा. प्रत्येक वेळी सिरॅमिक शेलचा थर वाळवून कडक करणे आवश्यक असते.
ड. सिरॅमिक शेल पूर्णपणे कडक झाल्यावर, आपल्याला शेलमधून मेणाचा साचा काढून टाकावा लागतो, या प्रक्रियेला 'डीवॅक्स' (dewax) म्हणतात. वेगवेगळ्या उष्णता देण्याच्या पद्धतींनुसार, डीवॅक्स करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, त्यापैकी सर्वाधिक वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे समान दाबाची वाफेची पद्धत.
ई. सिरॅमिक शेल भाजणे
पायरी ६. कवचाची पोकळी भरण्यासाठी धातूचा द्रव मिश्रधातू ओतणे.
पायरी ७. कास्टिंग बकेटच्या दातांची स्वच्छता, यामध्ये शेल, स्प्रू सेक्शन, जोडलेले रिफ्रॅक्टरी मटेरियल काढून टाकणे आणि उष्णता उपचारानंतर स्केल्ससारखी स्वच्छता करणे समाविष्ट आहे.
पायरी ८. नंतरउष्णता उपचारबकेटच्या दातांची संघटनात्मक रचना एकसमान असेल आणि झीज प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात सुधारेल, ज्यामुळे सेवा आयुष्य पूर्वीपेक्षा दुप्पट होईल.
पायरी ९. बकेटच्या दातांच्या सामग्री आणि यांत्रिक गुणधर्मांची संपूर्ण तपासणी करून, आपण अयोग्य उत्पादने बाजारात येण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकतो.
पायरी १०. वेगवेगळ्या ब्रँड आणि मशीनला जुळतील अशा पिवळ्या, काळ्या, हिरव्या इत्यादी रंगांनी रंगकाम करणे.
पायरी ११. बकेटचे दात कोणत्याही नुकसानीपासून वाचवण्यासाठी एका प्रमाणित लाकडी पेटीत पॅक करा आणि आमच्या ग्राहकापर्यंत पोहोचवा.
