म्हणूनच, अनेक मशीन मित्रांना असे बकेट दात शोधायचे असतात जे प्रक्रिया, गुणवत्ता आणि पोशाख प्रतिरोधकता पार करतात. यामुळे एकीकडे बदलीचा खर्च वाचतो आणि दुसरीकडे बदलण्याचा बराच वेळ वाचतो. पुढील संपादक तुम्हाला प्रक्रिया, साहित्य, छिद्र आणि भौतिक तुलना या पैलूंमधून बकेट दात कसे निवडायचे याबद्दल तपशीलवार परिचय देईल.
प्रक्रिया उत्पादन:
सध्या, बाजारात सर्वोत्तम तंत्रज्ञान म्हणजे बकेट टीथ फोर्जिंग. फोर्जिंग तंत्रज्ञानाच्या उच्च घनतेमुळे,बादलीचे दातत्यांची कडकपणा जास्त आहेच पण त्यांची पोशाख प्रतिरोधक क्षमताही चांगली आहे. अर्थात, किंमतही खूप महाग आहे.
सामान्य कास्टिंग प्रक्रिया किमतीच्या बाबतीत फोर्जिंग प्रक्रियेच्या बकेट टीथपेक्षा स्पष्टपणे वेगळी आहे. अर्थात, अभिप्रायात पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा यासारख्या तपशीलांमध्ये देखील स्पष्ट फरक आहेत.बादलीचे दात.
इंग्रजी शब्दकोशातील «stoma» ची मूळ व्याख्या पाहण्यासाठी क्लिक करा.
जेव्हा एखादा जाणकार जुना ड्रायव्हर पहिल्यांदा खरेदी करतोबादली दातविशिष्ट ब्रँड किंवा उत्पादकाचे, तो तपशीलवार निरीक्षण आणि तपासणी करेल, अगदी कटिंग देखील करेल. कापल्यानंतर छिद्रांचे निरीक्षण करून, तुम्ही सांगू शकता की बादलीच्या दाताची गुणवत्ता खूप कठीण आहे की नाही.
कास्टिंग्जचे छिद्र सामान्यतः वेगळे करणारे छिद्र, घुसखोर छिद्र आणि प्रतिध्वनी करणारे छिद्र यामध्ये विभागले जातात आणि कास्टिंग्जमध्ये आकुंचन पोकळी आणि आकुंचन सच्छिद्रता तयार होणे हे बहुतेकदा वायूच्या पृथक्करणासह असते. छिद्र, आकुंचन पोकळी आणि आकुंचन सच्छिद्रता हे संबंधित असल्याचे म्हटले जाऊ शकते.
सोप्या भाषेत सांगायचे तर,बादलीचे दातचांगल्या तंत्रज्ञानाने आणि मटेरियलने प्रक्रिया केलेल्या वस्तूंमध्ये खूप कमी छिद्र असतात आणि कापल्यानंतर तुम्हाला मोठे, गोलाकार किंवा गट-आकाराचे छिद्र दिसणार नाहीत. उलटपक्षी, सामान्य उत्पादन तंत्रज्ञान आणि मटेरियलसह बकेट टीथ.
वास्तविक चित्रांची तुलना
चला एक भौतिक तुलना करूया. प्रथम, आपण बाजारात विकल्या जाणाऱ्या तीन बादली दातांमधून चांगली कारागिरी, सामान्य कारागिरी आणि थोडीशी वाईट कारागिरी असलेले निवडू आणि त्यांची तपशीलवार ओळख करून देऊ:
उच्च गुणवत्ता: उच्च पृष्ठभागाची चमक, गुळगुळीत स्पर्श
सामान्य: स्पर्शावर खडबडीत कण आहेत आणि चमक थोडी कमी आहे.
निकृष्ट दर्जा: स्पष्टपणे गोठलेले दाणे, जाड रंग
दातांच्या टोकाची जाडी: उच्च-गुणवत्तेच्या बादलीच्या दातांच्या टोकाची जाडी निकृष्ट मॉडेल्सच्या टोकापेक्षा लक्षणीय असते, म्हणूनच सामान्य बादलीचे दात काही काळानंतर झिजतात.
बादलीच्या दातांचे वजन: वजनाच्या दृष्टिकोनातून, निकृष्ट दर्जाच्या बादलीच्या दातांचे वजन सर्वात जास्त असते, त्यानंतर उच्च-गुणवत्तेच्या मॉडेल्स असतात आणि सर्वात हलके सामान्य मॉडेल असते. हे दिसून येते की बादलीच्या दातांना काही प्रमाणात वजनाने वेगळे केले असले तरी ते १००% अचूक नाहीत! म्हणून, जेव्हा काही उत्पादक बादलीच्या दातांचे वजन एक नौटंकी म्हणून वापरतात तेव्हा प्रत्येकाने विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
दात बदलण्याचे चक्र
उत्खनन यंत्राच्या बांधकाम वातावरणामुळे त्याच्या झीजचे प्रमाण थेट ठरवले जातेबादलीचे दातआणि बदलण्याची वारंवारता. उदाहरणार्थ, जर उत्खनन यंत्र मातीकाम किंवा वाळूच्या मातीचे अभियांत्रिकी करत असेल, तर ते वर्षातून दोनदा बदलण्यासारखेच आहे, कारण झीज होण्याचे प्रमाण खूपच कमी असेल.
तथापि, जर ते खाण किंवा दगडी प्रकल्प असेल, तर बदलण्याचे चक्र खूपच कमी असेल, विशेषतः ग्रॅनाइट आणि इतर कठीण दगडांसाठी. आठवड्यातून एकदा ते बदलणे सामान्य आहे. म्हणून, दातांची गुणवत्ता, ऑपरेशन पद्धत आणि बांधकाम वातावरण दात ठरवते. बदलण्याची वेळ.
एकंदरीत, बादली दातांची निर्मिती प्रक्रिया समजून घेणे, बादली दातांच्या कटिंग पृष्ठभागावरील छिद्रांची संख्या तसेच वजन आणि इतर तपशीलांचे निरीक्षण करणे, बादली दातांची गुणवत्ता समाधानकारक आहे की नाही हे ठरवू शकते. तुम्ही शिकलात का?
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-३१-२०२३
